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防腐油漆廠:王總
防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價(jià)格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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鑫鼎言防腐漆質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
作者:鑫鼎言防腐涂料 時(shí)間:2017/9/21 22:28:52 瀏覽:4605次

1.目的:為確保鑫鼎言防腐涂料廠生產(chǎn)的防腐漆品質(zhì)合乎本公司之規(guī)格需求,降低制程品質(zhì)之不良率,特?cái)M訂本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),對(duì)零件、半成品、成品品質(zhì)予以檢驗(yàn),以確保品質(zhì)。 

2.范圍:鑫鼎言防腐涂料廠生產(chǎn)的防腐漆產(chǎn)品,針對(duì)所檢驗(yàn)項(xiàng)目之品質(zhì)予以迅速判定允收批退。 

3.定義 

3.1 不良缺陷定義 

點(diǎn)缺陷:具有點(diǎn)形狀的缺陷,測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。 

陰影:在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。 

桔紋:在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平。 

露底材:在噴漆件表面出現(xiàn)局部的防腐漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。 

魚眼:由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。 

毛絮:防腐漆內(nèi)本身帶有的,或防腐漆未干燥時(shí)落在防腐漆表面而形成的纖維狀毛絮。 

色差:產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品(客戶承認(rèn)樣品)的顏色的差異,稱為色差。 

多膠點(diǎn):因模具反面的損傷而造成局部細(xì)小的塑料凸起。 

縮水:當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)叫薄的截面后,其壓力損失很大,很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。 

亮斑:對(duì)于非光面的塑料件,由于厚壁不均勻,在厚壁突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。 有感劃傷 由于硬物摩擦而造成的產(chǎn)品表面有深度劃痕。 無感劃傷 沒有深度的劃傷。 

毛邊:由于注塑參數(shù)或模具的原因,造成的塑料件邊緣或分型面處產(chǎn)生的塑料廢邊。 

熔接線:塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí),遇到阻礙物(型芯等物體)時(shí),熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一條明顯的線,叫熔接線。 

彎曲:塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。 

頂白/頂凸:由于塑料的包緊力大,頂桿區(qū)域受到前大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。 

缺料:因注射壓力不足或模腔內(nèi)派器不良等原因,使融熔樹脂無法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成射料不足現(xiàn)象。 

銀紋:在塑料件的表面沿樹脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)的銀白色條紋。 

沖水紋:產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)吹的年輪狀條紋。 

燒焦:在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑 

拖花:因注射壓力過大或型腔不平滑,脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。 

龜裂:橡膠件由于環(huán)境老化而產(chǎn)品表面上有裂紋。 

水口:塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。 

彩虹現(xiàn)象:指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。 

透明度差:指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。 

拉白:成型品脫模時(shí),由于鉤料桿的壓力大于預(yù)料桿的頂出力,而使某部位所產(chǎn)生的白化。 

折痕:在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折迭痕跡。 

側(cè)面起皺 :在PC薄膜內(nèi)住入塑料時(shí),由于薄膜受力不均勻在產(chǎn)品上造成皺紋。 

漏光:在PC薄膜上有漏印的部位,造成光線能從背面穿到正面稱為漏光。 

間隙:部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。

段差:上下部件之間本應(yīng)在同一平面或曲面之內(nèi)光滑連接,但由于生產(chǎn)制造過程中的誤差使其產(chǎn)生前或后不同面。 

 

3.2等級(jí)面劃分標(biāo)準(zhǔn): 

A 級(jí)面:防腐漆裝配后經(jīng)?吹降耐獗砻,如QH-1200B/1200A/1200C的后背,小太陽的吸風(fēng)罩和包圈,QH-1200B的面板的四周側(cè)面,常人可視頂面與不需彎腰可視底面。 

B 級(jí)面:不經(jīng)?吹,但在一定條件下能看到的面。如打開后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、QH-1200F的左右檔板內(nèi)側(cè)面等。 

C 級(jí)面:一般看不到,或只有在裝配過程中才能看到的面。如底板與底座的接觸面等。 

 

3.2.1 檢驗(yàn)條件 

a 目測(cè)距離:A級(jí)面為300mm,B等級(jí)面為500mm;C等級(jí)面為1000 mm。 

 

3.2.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 

防腐漆按光源標(biāo)準(zhǔn)要求區(qū)分產(chǎn)品的等級(jí)面,所有等級(jí)面涂膜應(yīng)無基材露底、剝離等缺陷,所有表面應(yīng)無劃痕、起泡、起皺、針孔,積粉等不良等現(xiàn)象。 

在眼睛距離等級(jí)面的標(biāo)準(zhǔn)處,以3m/min速度掃描檢查。 

 

3.3外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn)

 

3.4 尺寸標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

戶外粉

噴漆

檢驗(yàn)方法

產(chǎn)品表面厚度

60~120

40~70

涂層測(cè)厚儀

產(chǎn)品內(nèi)側(cè)厚度

60~100

30~60

涂層測(cè)厚儀

單位:μm

 

附表一:表面缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)

缺陷

種類

規(guī)格值(mm)

面積限度(平方毫米)

檢查

工具

100以下

100-300

300以上

A

B

C

A

B

C

A

B

C

1

磨損

擦傷

劃傷

長10,寬0.1以下

0

2

2

0

3

3

1

4

4

游標(biāo)尺

點(diǎn)測(cè)規(guī)

線測(cè)規(guī)

卷尺

長10,寬0.15以下

0

1

1

0

2

2

1

3

3

長15,寬0.1以下

0

0

0

0

1

1

1

2

2

寬0.15以上

0

0

0

0

0

0

0

1

1

2

異物

顆粒

0.3以下

1

2

3

2

3

4

3

4

5

游標(biāo)尺

點(diǎn)測(cè)規(guī)

0.4以下

0

1

2

1

2

3

2

3

4

0.5以下

0

0

1

0

1

2

0

2

3

3

縮孔

φ0.3以下

1

1

2

2

2

3

3

3

4

游標(biāo)尺

點(diǎn)測(cè)規(guī)

φ0.5以下

0

0

1

1

1

2

2

2

3

φ0.5以下

0

0

0

0

0

1

0

0

1

4

黑點(diǎn)

0.3以下

1

2

2

2

3

3

3

4

4

游標(biāo)尺

點(diǎn)測(cè)規(guī)

白點(diǎn)

0.4以下

0

1

1

1

2

2

2

3

3

其它色點(diǎn)

0.4以下

0

0

0

0

1

1

0

2

2

5

折彎壓痕

長2,寬0.2以下

2

3

3

3

4

4

4

5

5

游標(biāo)尺

長4,寬0.2以下

1

2

2

2

3

3

3

4

4

長5以上

0

1

1

1

2

2

2

3

3

寬0.2以上

0

0

1

1

0

2

0

2

3

 

色澤

——

除指定色板上下限外,不可摻雜色與脫落

目測(cè)

 

光澤

——

按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象

目測(cè)

 

油污、光澤

——

不可有

目測(cè)

 

4.性能標(biāo)準(zhǔn) 

4.1 噴涂色板制作 

A、在烘烤時(shí),每一爐均需制作2件色板,以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板,尺寸80×120,與產(chǎn)品正常條件下加工,出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間,并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。一件測(cè)試用,一件存檔。 

 

B、制程噴粉色板有效期限為二年,保存在室溫下,保存溫濕度為70±15%,保存環(huán)境為無任何光線照射。 

 

4.2 非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 

光澤:與色板比較無明顯差異為檢驗(yàn)合格。 

色澤:顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無明顯差異。 

 

4.3 破壞性檢驗(yàn) 

4.3.1附著力測(cè)試: 

彎板試驗(yàn)法:噴涂后,取一隨爐色板,將其彎曲180度,并使內(nèi)彎園角等于厚度(r=t)或彎曲90度往復(fù)一次,涂層無脫落現(xiàn)象。 

 

4.3.2硬度檢驗(yàn):

用削尖的3H鉛筆,與涂膜面呈45度角,沿直尺向前推劃15-30mm,用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為:沒有絲毫底材顯露時(shí)為合格。 

 

4.3.3耐溶劑性測(cè)試:

用分析醇(99.8%無水酒精)沾濕棉花棒,用1公斤的力來回擦拭涂膜面50回,合格標(biāo)準(zhǔn)為:外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象,可以允許光澤度有少許變化。 

 

4.3.4耐沖擊試驗(yàn):

利用試驗(yàn)設(shè)備,用500克的重錘從500mm的高度自由下落,判定標(biāo)準(zhǔn)為:1/4的沖頭正面沖擊后,表面涂膜無開裂、掉膜現(xiàn)象。 

 

5.包裝防護(hù)與搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn) 

5.1 涂裝后的成品應(yīng)用無顏色軟質(zhì)氣泡紙遮蓋或纏繞包裹,以保證產(chǎn)品的表面清潔無塵。 

 

5.2 零部件、箱體類產(chǎn)品應(yīng)獨(dú)立放置于地托板上,且地托板表面應(yīng)無尖銳利物突起,板面應(yīng)用軟質(zhì)材料鋪墊;小體積類配件需集中堆放時(shí),應(yīng)獨(dú)立包裝并相互隔離,以防表面互相摩擦。 

 

5.3 搬運(yùn)應(yīng)使用手動(dòng)叉車,集中搬運(yùn)的配件不允屬堆放。

 

6 測(cè)試方法: 

1 退色測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):不透光紙板遮住測(cè)試漆面的一半,UV light (波長2800-3000A,15w)照射72小時(shí),燈管據(jù)測(cè)試面距離25cm。 

判定標(biāo)準(zhǔn):不允許退色。 

 

2 附著力測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):選擇10m/m區(qū)域,百格刀劃1mm2方格100個(gè),使用3M600(20mm)附著牢固并90度迅速拉起。 

判定標(biāo)準(zhǔn):ISO等級(jí):1 =ASTM等級(jí):4B  

在切口的相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損≤5% 。(GB/T9286) 

 

3 耐磨測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):1mm厚,1cm長棉布,加1000g力,行程30cm,摩擦500次。 判定標(biāo)準(zhǔn):不允許退色,脫落,水泡。 

 

4 高溫測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):溫度40+/-3oC,濕度90-95%,48小時(shí)。 判定標(biāo)準(zhǔn):不允許退色,脫落,水泡。 

 

5 鉛筆硬度: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):選擇2H硬度鉛筆,加1kgf,延45度方向,行程6-7mm。 判定標(biāo)準(zhǔn):不允許有劃傷痕跡。(GB/T6739) 

 

6 酒精測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):紗布沾96%酒精溶液,加500g/cm2, 來回摩擦30次。 判定標(biāo)準(zhǔn):不允許變色脫落。 

 

7 鹽霧測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):5%NaCl, 100%Humidity,35+/-1oC,24小時(shí)連續(xù)噴霧。 判定標(biāo)準(zhǔn):不允許腐蝕,氧化,脫落。 

 

8 膜厚測(cè)試: 

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):膜厚儀。 

判定標(biāo)準(zhǔn):濕膜 30-60um,粉底涂裝 40-100um。

 
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