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氯磺化聚乙烯漆標準:HG/T 2661-1995 - 鑫鼎言防腐涂料
來源:nationalleasereturns.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 時間:2017/12/27 7:55:06 瀏覽:10608次


氯磺化聚乙烯漆又稱氯磺化聚乙烯油漆、氯磺化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆等。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆由氯磺化聚乙烯、防腐顏料、助劑組成。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆有優(yōu)異的耐候、耐老化、耐化工大氣腐蝕性。漆膜抗粉化、保光保色性好,色澤鮮艷,有良好的耐久性。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆適用于貯罐、橋梁、電廠等,鋼結(jié)構(gòu)及水泥表面防腐涂裝。

氯磺化聚乙烯漆

氯磺化聚乙烯防腐涂料(雙組分) HG/T 2661-1995

1  主要內(nèi)容與適用范圍
    本標準規(guī)定了云鐵、鐵紅氯磺化聚乙烯底漆(雙組分)和各色氯磺化聚乙烯面漆(雙組分)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。

    本標準適用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等底材用氯磺化聚乙烯云鐵、鐵紅底漆(雙組分)及面漆(雙組分)防腐涂料。
2  引用標準
    GB/T 1720  漆膜附著力測定法
    GB/T 1723  涂料粘度測定法
    GB/T 1724  涂料細度測定法
    GB/T 1725  涂料固體含量測定法
    GB/T 1726  涂料遮蓋力測定法
    GB/T 1727  漆膜一般制備法
    GB/T 1728  漆膜、膩子膜干燥時間測定法
    GB/T 1731  漆膜柔韌性測定法
    GB/T 1732  漆膜耐沖擊測定法
    GB/T 1740  漆膜耐濕熱測定法
    GB/T 1763  漆膜耐化學試劑性測定法
    GB/T 1764  漆膜厚度測定法
    GB/T 1766  漆膜耐候性評級方法
    GB/T 1767  漆膜耐候性測定法
    GB/T 3186  涂料產(chǎn)品的取法
    GB/T 5208  涂料閃點測定法  快速平衡法
    GB/T 6753.3  涂料貯存穩(wěn)定性試驗方法
    GB/T 9271  色漆和清漆  標準試板
    GB 9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度
    GB/T 9286  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗
    GB/T 9750  涂料產(chǎn)品包裝標志
    GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
    HG/T 2458 涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和貯存通則
3  技術(shù)要求
    產(chǎn)品應符合表1、表2、表3的各項要求。
表1  底漆


項  目

指  標

云鐵底漆

鐵紅底漆

容器中狀態(tài)(組分A、B)


無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)

流出時間(組分A、B),s

不小于

80

細度(A、B組分混合后),μm

不大于

85

固體含量(組分A),%(m/m)

不小于

35

30

漆膜顏色及外觀


云鐵紅色、漆膜平整

鐵紅色、漆膜平整

干燥時間,h

不大于


表干


0.5

實干


24

附著力(劃圓法),級

不大于

2

柔韌性,mm


1

耐沖擊性,cm


50

耐鹽水性,4d


不起泡、不脫落、不生銹、允許輕微變色

閃點,℃

不低于


組分A


20

組分B


10

貯存穩(wěn)定性(組分A),50℃,15d

不小于


沉降程度,級


4

粘度變化,級


2

適用期(A、B組分混合后),h

不小于

8

表2  面漆


項  目

指  標

容器中狀態(tài)(組分A、B)

無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)

流出時間(組分A),s

不小于

60

細度(A、B組分混合后),μm

不大于

55

固體含量(組分A),%(m/m)

不小于

23

遮蓋力,g/m2

不大于


天藍色

160

中灰色

110

中綠色

110

白色

210

漆膜顏色及外觀

符合色板及允差范圍,漆膜平整光滑

干燥時間,h

不大于


表干

0.5

實干

24

附著力(劃格法),級

0

柔韌性,mm

1

耐沖擊性,cm

50

閃點,℃

不低


組分A

15

組分B

10

貯存穩(wěn)定性(組分A),50℃,15d

不小于


沉降程度,級

6

粘度變化,級

2

耐濕熱性,7d

不起泡、不脫落、不生銹

適用期(A、B組分混合后),h

不小于

8

耐候性(經(jīng)廣州地區(qū)12個月天然曝曬)

不大于


失光,級

3

變色,級

3

粉化,級

2

裂紋,級

1

表3  底面漆復合涂層耐化學介質(zhì)性

項  目

指  標

30%硫酸水溶液,30d

不起泡、不脫落、不生銹

30%氫氧化鈉水溶液,30d

3%氯化鈉水溶液,30d


注:漆膜總厚度為(100±10)μm

4 試驗方法

4.1 試驗的一般條件

4.1.1 取樣,按GB/T 3186進行。

4.1.2 標準試板,按GB/T 9271規(guī)定。

4.1.3 漆膜制備,按GB/T 1727進行。

4.1.4 漆膜厚度,按GB/T 1764測定。

4.1.5 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度,按GB 9278規(guī)定。

4.2 涂料在容器中的狀態(tài)

打開容器,用調(diào)刀攪動試樣,若能易于將其攪拌均勻,即為“無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)”。

4.3 流出時間

按GB/T 1723乙法進行。

4.4 細度

按GB/T 1724進行。

4.5 固體含量

按GB/T 1725甲法進行,其中加熱時間為2h,加勢溫度為(110±2)℃。

4.6 漆膜顏色及外觀

目測,與自備色板對比進行評定。

4.7 干燥時間

表干按GB/T 1728中第2章的甲法進行,實干按GB/T 1728中第3章的乙法進行。

4.8 附著力

底漆附著力按GB/T 1720進行,面漆附著力按GB/T 9286進行(手工法,不粘膠帶)。

4.9 柔韌性

按GB/T 1731進行。

4.10 耐沖擊性

按GB/T 1732進行。

4.11 耐鹽水性

按GB/T 1763中3(1)甲法進行,試驗溫度為(23±2)℃。

4.12 遮蓋力

按GB/T 1726甲法進行。

4.13 閃點

按GB/T 5208進行。

4.14 貯存穩(wěn)定性

按GB/T 6753.3進行。

4.15 耐濕熱性

按GB/T 1740進行。

4.16 適用期

將組分A、B按產(chǎn)品規(guī)定的比例混合后,測定其易于施涂的時間。

4.17 底面漆復合涂層耐化學介質(zhì)性

按GB/T 1763進行。

a.采用試板進行試驗;試板材質(zhì)為鋼板,尺寸為:70mm×150mm×1~2mm。

b.試驗溫度為(23±2)℃;一般可將底面漆各涂兩道,每道間隔24h。

c.制板后,按GB 9278<, /SPAN>規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)7d,再行浸板。

d.將試驗樣板浸入規(guī)定介質(zhì)中的深度為板長的2/3,浸泡時間為30d。

4.18 耐候性

按GB/T 1767進行制板、測試。按GB/T 1766中相應項目進行等級評定。

5 檢驗規(guī)則

5.1 按HG/T 2458中第3章的規(guī)定進行。

5.2 本標準中所列的全部技術(shù)要求項目為型式檢驗項目,在正常生產(chǎn)情況下,每半年至少進行一鎰型式檢驗(其中耐候性檢驗視具體情況而定)。

其中,底漆的容器中狀態(tài)、流出時間、細度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、適用期八項列為出廠檢驗項目;

面漆的容器中狀態(tài)、流出時間、細度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、遮蓋力、適用期九項列為出廠檢驗項目。

6 標志

按GB/T 9750進行。

7 包裝

按GB/T 13491進行。

8 運輸和貯存

按HG/T 2458中第4章規(guī)定進行,該產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起有效貯存期為半年。



氯磺化聚乙烯漆
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