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防腐油漆廠:王總
防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價(jià)格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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HG/T 2239-2012環(huán)氧酯底漆標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T 2239-1991-鑫鼎言防腐涂料
來源:nationalleasereturns.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 時(shí)間:2018/1/27 17:38:39 瀏覽:9567次

HG/T 2239-2012環(huán)氧酯底漆標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T 2239-1991是鑫鼎言防腐涂料小編摘自HG/T 2239-2012《環(huán)氧酯底漆》紙質(zhì)版,更多防腐涂料執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參考鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。

ICS87.040 G51 備案號(hào):37858-2013 HG

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 2239-2012代替HG/T 2239-1991

環(huán)氧酯底漆Epoxy ester undercoat

2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布

1、范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧酯底漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
       本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂與植物油酸經(jīng)酯化后形成的環(huán)氧酯為主要成膜物的涂料。該防腐涂料主要用于金屬基材等表面的打底及防銹保護(hù)。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
       GB/T1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
       GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測(cè)定法
       GB/T1766-2008  色漆和清漆  涂層老化的評(píng)級(jí)方法
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
       GB/T6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細(xì)度的測(cè)定
       GB/T6753.3-1986  涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
       GB/T6753.4-1998  色漆和清漆  用流出杯測(cè)定流出時(shí)間
       GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T9271-2008  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
       GB/T9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測(cè)定
       GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)
       GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
       GB/T13452.2-2008  色漆和清漆  漆膜厚度的測(cè)定
       GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
       GB/T25271-2010  硝基涂料
       JB/T7499-2006  涂附磨具  耐水砂紙
3、技術(shù)要求
       產(chǎn)品應(yīng)符合表1要求。

表1  要求

項(xiàng)目

指標(biāo)

在容器中狀態(tài)

攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

流出時(shí)間(ISO6#杯)/s    ≥

45

細(xì)度/μm    ≤

60

貯存穩(wěn)定性[(50±2)℃/30d]
結(jié)皮性/級(jí)
沉降性/級(jí)           ≥


10
6

干燥時(shí)間
實(shí)干/h           ≤
烘干[(120±2)℃]/1h


24
通過

涂膜外觀

正常

耐沖擊性/cm

50

劃格試驗(yàn)(間距1mm)/級(jí)       ≤

1

打磨性

易打磨,不粘砂紙

耐硝基漆性

不起泡、不膨脹、不滲色

耐鹽水性(3%NaCl溶液)

鋅黃96h

無異常

其他48h

HG/T 2239-2012環(huán)氧酯底漆-表1要求
4、試驗(yàn)方法
4.1、取樣
       環(huán)氧底漆除另有規(guī)定或商定外,產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
4.2、試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境
       除另有規(guī)定或商定外,制備好的樣板,應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時(shí)間后,按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測(cè)試。干燥時(shí)間、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)試,其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)試。
       試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
4.3、試驗(yàn)樣板的制備
4.3.1、底材的選擇和處理方法
       干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、打磨性、耐硝基漆性項(xiàng)目用馬口鐵板,劃格試驗(yàn),耐鹽水性項(xiàng)目用鋼板。除另有規(guī)定或商定外,馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求,馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行,鋼板的處理按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.3.2、試驗(yàn)樣板的制備
       干燥時(shí)間噴涂一道,干膜厚度為(23±3)μm,涂膜外觀、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、打磨性、耐硝基漆性噴涂一道,干膜厚度為(23±3)μm,于(120±2)℃烘1h,自然條件下冷卻1h后進(jìn)行測(cè)試;耐鹽水性噴涂二道,噴涂第一道后靜置(10-15)min,于120±2)℃烘1h,自然條件下冷卻,用320目砂紙輕輕打磨,再噴涂第二道,靜置(10-15)min,于(120±2)℃烘1h,自然條件下冷卻1h后測(cè)試,干膜總厚度為(45±5)μm。采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法,應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。涂膜厚度的測(cè)試按GB/T13452.2-2008的規(guī)定進(jìn)行。
4.4、在容器中狀態(tài)
       打開容器,用調(diào)刀或攪棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,則評(píng)為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。
4.5、流出時(shí)間
       按GB/T6753.4-1998規(guī)定進(jìn)行。
4.6、細(xì)度
       按GB/T6753.1-2007規(guī)定進(jìn)行。
4.7、貯存穩(wěn)定性
       按GB/T6753.3-1986規(guī)定進(jìn)行。
4.8、干燥時(shí)間
       按GB/T1728-1979中實(shí)干甲法規(guī)定進(jìn)行。
4.9、涂膜外觀
       在散射日光下目視觀察制備好的樣板,如果涂膜均勻,無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài),則評(píng)為“正常”。
4.10、耐沖擊性
       按GB/T1732-1993規(guī)定進(jìn)行。
4.11、劃格試驗(yàn)
       按GB/T9286-1998規(guī)定進(jìn)行。
4.12、打磨性
       用符合JB/T7499-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的P320(320號(hào))水砂紙蘸水手工往返打磨15次(往復(fù)打磨為一次),如涂膜易打磨成平整表面且不粘砂紙,可評(píng)定為“易打磨,不粘砂紙”。
4.13、耐硝基漆性
       將制備好的樣板噴涂一道符合GB/T25271-2010《硝基涂料》的白硝基涂料,30min后觀察。
4.14、耐鹽水性
       按GB/T9274-1988中浸泡法進(jìn)行,試液為3%NaCl溶液。在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后取出用水沖洗并擦干,放置1h后在散射日光下目視觀察,如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、生銹、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光(允許輕微變色和失光)等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,增評(píng)為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5、檢驗(yàn)規(guī)則
5.1、檢驗(yàn)分類
5.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、流出時(shí)間、細(xì)度、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、打磨性。
5.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。
5.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
5.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、標(biāo)志、包裝和貯存
6.1、標(biāo)志
       按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
6.2、包裝
       按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

 

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