厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料防腐施工工藝
厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料等組成的雙組分環(huán)氧漆。鑫鼎言XDY-H115厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料溶劑含量少、固體份含量高，一次涂敷厚度大，涂層質(zhì)量優(yōu)良，能抵制各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的腐蝕，涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)、潮濕、抗微生物侵蝕以及電絕緣性能優(yōu)異，機(jī)械性能及抗?jié)B透性能優(yōu)異。施工簡便，人工和機(jī)械均可施工，如用玻璃纖維布纏繞配合，其防腐效果更好。鑫鼎言XDY-H115厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級或特加強(qiáng)級涂層，防腐性能優(yōu)異。

厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料玻璃纖維布防腐施工流程如下:清理基層→配制防腐涂料→涂刷基層處理劑一層→涂刷環(huán)氧煤瀝青漆底漆一層→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪第一遍玻璃纖維布→涂刷第1遍環(huán)氧煤瀝青面漆→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪第2遍玻璃纖維布→涂刷第2遍環(huán)氧煤瀝青面漆→檢查鋪貼質(zhì)量→干燥、保養(yǎng)→抹20mm厚1∶2水泥砂漿保護(hù)層。
    1、基層清理
    在基層處理時(shí)，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，保證混凝土基層密實(shí)平整，不得有明顯的蜂窩和麻面，且表面平整度的允許偏差不得大于5mm;檢測素地表面滿刷厚漿型環(huán)氧煤瀝青底漆的附著力;檢測原地面含水率是否大于6%，若超過時(shí)則清除混凝土表面的潮濕部分后方可進(jìn)行施工。采用報(bào)紙可燃檢測法檢測地面是否有開裂、空鼓，開裂處開槽修補(bǔ)，空鼓處鉆孔填孔，最后進(jìn)行打磨處理。檢查數(shù)量的擬定標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)基層處理面積在150m2以下時(shí)，應(yīng)抽查3處;當(dāng)在150m2及其以上時(shí)，每增加50m2，應(yīng)多抽查1處，不足50m2時(shí)，按50m2計(jì);每處測點(diǎn)不得少于3個(gè)。
    2、配制防腐涂料
    現(xiàn)場所使用的厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆按試驗(yàn)配合比的最佳比例混合攪拌均勻后將其熟化30min制成，施工中嚴(yán)格控制配制的用量，必須使用一部分倒出一部分，容器應(yīng)及時(shí)封閉，以防揮發(fā)影響質(zhì)量。配制好的涂料在4h內(nèi)用完。操作人員不得患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對厚漿型環(huán)氧煤瀝青過敏等癥狀，同時(shí)為操作人員配置勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，手不得直接接觸環(huán)氧煤瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。
    3、涂刷防腐涂料
    1)使用長毛滾筒在混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件上涂刷基層處理劑一層。
    2)待基層處理劑自然實(shí)干后，使用長毛滾筒蘸厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆，滿涂混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件表面。
    3)底漆表干前立即蓋10mm×10mm玻璃纖維布，鋪貼玻璃纖維布時(shí)要求長邊搭接長度為150～250mm，短邊搭接長度為100～150mm，且無褶皺、無空鼓等。玻璃纖維布的鋪貼順序由低往高，先平面后立面。拐角處做成小圓角，并附加一層。玻璃纖維布的鋪貼必須展平壓實(shí)，接縫處應(yīng)粘牢玻璃纖維布。
    4)玻璃纖維布蓋好后，立即按規(guī)定滾涂厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆，漆量以蓋滿布格為止，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
    5)按規(guī)定蓋第2遍玻璃纖維布，滾涂第2層厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆。
    6)防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動(dòng)，且不受淋雨、泡水，實(shí)干。
    4、施工質(zhì)量要求
    1)涂刷過程中采用目視法檢查涂層的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，保證涂膜光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛、開裂及剝落等缺陷，如圖1所示。

2)使用無損探測儀器檢測涂層厚度是否均勻。
    3)黏接力和結(jié)構(gòu)檢查。在涂裝48h后，覆蓋層溫度處于10～35℃時(shí)檢查，用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出50mm×50mm的方形小塊，并小心操作，避免方塊中覆蓋層破損。輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的背面，以涂層與基層沒有明顯的分離，任何連續(xù)分離界面的面積小于80mm2，為黏結(jié)力合格。
    5、防腐施工注意事項(xiàng)
    1)易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)有專人管理。施工現(xiàn)場和庫房均應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備。保持消防道路暢通，且須備有消防器材。
    2)雨雪霧天、大風(fēng)天及基層潮濕的情況下(夜間霧氣重)均不得進(jìn)行防腐施工。
    3)施工時(shí)嚴(yán)禁接近火源、熱源，切實(shí)做好防火工作，配備防火器材，嚴(yán)禁在防腐層的上方進(jìn)行電、氣焊工作，現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。

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環(huán)氧煤瀝青漆管道外防腐施工工藝 環(huán)氧煤瀝青漆管道外防腐施工工藝：國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0413的規(guī)定；符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0414的規(guī)定；環(huán)氧煤瀝青漆又稱環(huán)氧煤瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，分為：環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆，是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防腐填料、有機(jī)溶劑、助劑和聚酰胺固化劑組成的雙組份環(huán)氧漆。鑫鼎言XDY-H111環(huán)氧煤瀝青漆 時(shí)間：2017/12/2 環(huán)氧厚漿漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)氧厚漿漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹了：在容器中的狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、干燥時(shí)間、彎曲性、耐沖擊性、附著力，6項(xiàng)環(huán)氧厚漿漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。 簡單介紹了環(huán)氧厚漿漆。 時(shí)間：2017/12/19 環(huán)氧防腐漆的種類及其用途有哪些 XDY-H環(huán)氧防腐漆的種類：XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆、XDY-H102環(huán)氧鐵紅底漆、XDY-H103環(huán)氧鋅黃底漆、XDY-H104環(huán)氧封閉底漆、XDY-H105環(huán)氧云鐵中間漆、XDY-H106環(huán)氧底漆、XDY-H107環(huán)氧面漆、XDY-H108環(huán)氧樹脂漆、XDY-H109環(huán)氧磷酸鋅底漆、XDY-H110環(huán)氧帶銹防銹底漆、XDY-H111環(huán)氧煤瀝青漆、XDY-H112厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆 時(shí)間：2017/9/26 環(huán)氧漆水下施工固化有什么特點(diǎn)與要求？ 環(huán)氧漆水下施工固化有什么特點(diǎn)與要求？ 在水下施工固化的油漆必須要考慮水的存在對涂膜的固化過程以及最終固化后的涂膜的各種性能的影響，特別是對附著力和防腐性能的影響;基材處理不易，水下施工固化油漆所針對的基材一般都是長時(shí)間處于水下浸泡環(huán)境中，基材表面不但銹蝕嚴(yán)重而且附著了大量的海生物，同時(shí)其表面處理必須在水下完成，因此其表面處理非常不易;必須考慮水溶性成分的溶解和釋放對配方性能的影響以及對水體環(huán)境的 時(shí)間：2017/12/30